印刷厂废气处理是一个复杂但至关重要的环节,旨在减少对环境和人体的负面影响。以下是一些有效的印刷厂废气处理方法:
一、源头控制
使用环保材料:
油墨选择:尽量选用水性油墨、UV固化油墨等环保型油墨。水性油墨以水为溶剂,VOCs(挥发性有机化合物)含量较低,可大大减少有机废气的产生。UV固化油墨在紫外线照射下能迅速固化,成分中的单体在固化过程中挥发量少,有助于从源头上降低废气排放量。
胶水和清洗剂选用:对于装订过程中使用的胶水,可采用热熔胶等低挥发性的胶水。在印刷设备清洗方面,使用环保型清洗剂,其成分对环境和人体健康的危害较小,且挥发物较少。
集气罩设计:
根据印刷设备的形状和废气散发特点,选择合适的集气罩。例如,对于平板印刷机,可采用上吸式集气罩,安装在印刷机上方,能够有效收集油墨干燥过程中散发的废气;对于轮转印刷机,可采用包围式集气罩,将印刷机的主要废气产生部位包围起来,提高废气收集效率。
合理确定集气罩的尺寸、罩口风速等参数。罩口风速一般要达到0.5~1.5m/s,以确保废气能够有效地被吸入集气罩。同时,要考虑集气罩与印刷设备之间的距离,避免距离过近影响印刷操作,或距离过远降低收集效率。
二、废气处理技术和设备
吸附技术:
原理:利用活性炭、沸石等吸附剂的吸附特性,将废气中的有机物吸附在吸附剂表面。当吸附剂达到饱和后,可以通过再生或更换吸附剂来恢复其吸附能力。
设备:活性炭吸附箱、沸石转轮吸附浓缩装置等。
催化燃烧技术:
原理:在催化剂的作用下,使废气中的有机物在较低温度下发生氧化反应,分解为二氧化碳和水。
设备:催化燃烧装置,主要由预热器、催化反应器、热交换器等组成。
热力氧化技术:
原理:通过高温燃烧将废气中的有机物彻底分解为二氧化碳和水。
设备:燃烧炉,其结构包括燃烧室、燃烧器、空气供应系统等。
光催化氧化技术:
原理:利用光催化剂(如二氧化钛)在紫外线照射下产生的强氧化性自由基,将废气中的有机物氧化分解为二氧化碳和水。
设备:光催化氧化设备,主要由UV灯、光催化剂载体、反应室等组成。
低温等离子体技术:
原理:在高压电场的作用下,产生大量的高能电子、离子、自由基等活性粒子,这些活性粒子与废气中的有机物发生碰撞,使有机物分子发生裂解、氧化等反应,最终生成二氧化碳、水和小分子物质。
设备:低温等离子体发生器,主要由电源、电极、反应室等组成。
化学吸收法:
原理:使用化学溶剂吸收废气中的有机物,然后通过加热或减压的方式从溶剂中释放有机物,实现回收或进一步处理。
设备:吸收塔,内部填充有填料或喷淋装置,用于增加废气与吸收剂的接触面积和接触时间。
生物滤床技术:
原理:利用微生物在特定条件下分解废气中的有机物。
设备:生物滤床,内部填充有微生物生长所需的介质,如土壤、木屑等。
三、在线监测与日常管理维护
安装在线监测设备:实时监测废气中的VOCs浓度、颗粒物浓度、温度、湿度等参数。对于VOCs的监测,可以采用气相色谱法(GC)或光离子化检测(PID)等技术。
数据传输与反馈:监测数据通过网络传输到控制中心,当废气排放浓度超过排放标准时,能够及时发出警报,同时反馈给废气处理系统,调整处理设备的运行参数。
日常检查与维护:定期检查废气收集系统和处理设备的运行情况,包括集气罩是否正常工作、通风管道是否堵塞、处理设备的部件是否损坏等。对于吸附设备,要检查吸附剂的饱和度;对于燃烧设备,要检查燃烧器的火焰状态和温度控制情况。
综上所述,印刷厂废气处理需要从源头控制、废气处理技术和设备选择以及在线监测与日常管理维护等多个方面入手。通过综合应用这些措施,可以有效减少印刷厂废气的排放,保护环境和人体健康。